過濾干燥機創(chuàng)新型設備立式固定筒錐形過濾洗滌干燥三合一

發(fā)布時間：2020-12-04

在醫(yī)藥、農(nóng)藥、炸藥、染料、顏料及其它精細化工生產(chǎn)過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設備單獨運作，設備間通過管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設備連成一個系統(tǒng)的大裝置、長流程、低效率、難調(diào)節(jié)的生產(chǎn)過程，對于固體含量較高的懸濁液，往往發(fā)生固體粘壁而堵塞管道，造成生產(chǎn)難以正常進行。采取敞開式生產(chǎn)，雖便于處理堵塞問題，但對于醫(yī)藥、食品、生物制品等難以滿足GMP規(guī)范要求，而且對于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料，還存在安全隱患。


為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變 ，無錫雙瑞機械工程師經(jīng)過多年的研發(fā)，通過吸收國外的技術(shù)，終于研制出集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能立式固定筒錐形過濾洗滌干燥三合一。筒錐形過濾洗滌干燥三合一具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，所以統(tǒng)稱為過濾干燥機，俗稱“三合一”；同時還兼有反應、萃取、結(jié)晶、洗滌、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能，因而又稱為多功能機。

將需要進行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入，啟動電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，這時獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)充分攪拌并充分反應。在反應過程中如要對物料進行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán)，即可完成對物料加熱或冷卻，滿足反應所需的工藝條件。

反應結(jié)束，打開下部濾液出口，在設備內(nèi)通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經(jīng)過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

以上述方法對物料進行洗滌，我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進行洗滌，因而操作時雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點，但用的洗滌液較少。該機也可對物料進行連續(xù)洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入，利用洗滌液的壓力進行過濾，空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌，濾液從濾液出口連續(xù)排出，直至達到洗滌要求為止，最后再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

立式固定筒錐形過濾洗滌干燥三合一為全密閉結(jié)構(gòu)，間歇操作方式，采用真空過濾及加熱干燥脫除溶劑，特別適用于處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品，貴重產(chǎn)品，以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。