閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)與新技術(shù)

發(fā)布時(shí)間：2020-01-14

隨著原料藥工藝技術(shù)要求的提供和新版GMP的執(zhí)行，常規(guī)真空 干燥設(shè)備已無(wú)法滿足原料藥生產(chǎn)新工藝標(biāo)準(zhǔn)。干燥開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的閉著意義，其集防爆、環(huán)保與節(jié)能新理念于- -體 ,使傳統(tǒng)沸騰干燥機(jī)換發(fā)出新的生命力。我公司對(duì)防爆型閉式循環(huán)沸騰干燥機(jī)的著積極意義，其集防爆、環(huán)保與節(jié)能新理念于- -體 ,使傳統(tǒng)沸騰干燥機(jī)換發(fā)出新的生命力。我公司對(duì)防爆型閉式循環(huán)沸騰干燥機(jī)的新技術(shù)理論以下結(jié)論:

(1)把閉式循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用于防爆型沸騰干燥機(jī)上,是制藥工業(yè)干燥發(fā)展的新方向;
(2)壓差自動(dòng)變送與在線氧氣檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,使系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量更有保證; .

(3)智能化自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)傳統(tǒng)沸騰干燥設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)工藝流程
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)主要由加熱器、流化床干燥器、冷卻一冷凝器、氣液分離器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和低露點(diǎn)的氮?dú)庠?或低露點(diǎn)的壓縮空氣源)組成。在閉路循環(huán)干燥操作時(shí),物料通過(guò)加料器定量加入帶攪拌的流化床干燥器中,在熱風(fēng)(氮?dú)饣蚩諝?的作用下,干燥過(guò)程中的物料所含濕分不斷地被蒸發(fā)和分離。干燥介質(zhì)在閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)中,反復(fù)經(jīng)歷載濕和去濕的過(guò)程,直至產(chǎn)品達(dá)到所需含濕率要求。干燥過(guò)程中揚(yáng)起的細(xì)粉，由干燥室上部的袋濾器捕集,并通過(guò)自動(dòng)振打機(jī)構(gòu),使細(xì)粉脫離濾袋表面，重新回到干燥室料層。從料層中蒸發(fā)的揮發(fā)分隨干燥介質(zhì)帶出干燥器,并在后面的冷卻一冷凝器中冷凝成液體再回收。不凝性干燥介質(zhì)經(jīng)加熱后重新循環(huán)使用。當(dāng)閉路循環(huán)干操系統(tǒng)發(fā)生泄漏或其他原因弓|起壓力波動(dòng)時(shí),由氮?dú)夤拮詣?dòng)向系統(tǒng)補(bǔ)充適量氮?dú)狻?br />

相關(guān)標(biāo)簽：過(guò)濾洗滌干燥三合一,筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī),平板式三合一,無(wú)菌三合一,